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小型精密CNC车床

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详细介绍

OBOT-20GL小型精密CNC车床特性:

1、模块化伺服机械手

       伺服机械手的YL轴、ZL轴,采用模块化的设计理念,实现自动化上、下料系统的快速组合。伺服机械手设计配备位置调整装置,可实现在X方向上机械手位置的整体调整。可根据不同的加工工件实现机械手在机床加工侧及储料器侧上、下料位置的快速调整。

2、通用控制系统

        以通用数控系统为标准,设计开发出友好人机交互界面,符合操作习惯。系统具有回零、单动、手动(连续和点动)、自动等多种操作模式,可满足机床,机械手在不同状态下的功能需求。 、

3、系统安全保护 

        系统对机械手的运行具有安全保护功能,机械手只有在指定区域内进行正常加工,降低因误操作等原因对机床造成损伤;系统模块均具有断电保持功能以确保加工数据安全;YL轴使用带有制动器的重力轴电机,避免因制动器动作时间过长而产生的轴的跌落。

4、装卸快捷,机械手节时节力

        主轴前端装卸零件的最短时间仅需7.5秒,机械手最高运行速度可达到60m/min,可缩短自动上下料的辅助时间,避免机床加工后的长时间等待,提高机床的加工效率。

5、安全稳定

        自动化加工生产效率稳定,不会因为人员的原因造成产能波动。工人劳动强度低,可以防止工人因为疲劳而造成的产品报废及其他潜在问题。 在机床自动化加工的同时,操作工人可以完成工件关键尺寸的逐个检验,以及工序间的,周转,无需专人进行,减少辅助工作流程。降低工人的劳动技能,进一步减少人员工资带来的成本压力。提升企业形象,为以后制造装备的提升做好准备。

6、多样的自动化选配装置

        多层料库、矩阵储料器、圆盘储料器、振动料盘等多种储料方式。上/下料装置、零件相位检测、宽幅零传工件送出装置等。

多层料库

矩阵储料器

圆盘储料器

振动料盘

上/下料装置

相位检测装置

OBOT-20GL小型精密CNC车床技术参数:

 

典型零件:

 

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