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XKNC-50G北村排刀车床是我公司结合多年生产经验开发生产的一款排刀车床,其主轴通孔直径φ30规格,铸铁床身,Z轴双山形设计,可加装动力卡盘。继承了XKNC-20G的高精度性能以及XKNC-100G优越的切削能力,更适合于光学、汽车、微电机、轴承等行业应用,配置精密气动卡盘等特殊工装,能更好地防止零件变形,更擅长加工精铸、冷压等薄壁类零件高精密加工。
XKNC-50G北村排刀车床技术参数:
XKNC-50G北村排刀车床性能特点:
1、燕尾式滑动导轨
X轴导轨采用高品质铸铁,经淬火、磨 削、刮研处理,极度延长导轨面的梢度保持时间,达到机床精度长期稳定。
2、双山型滑动导轨
Z轴采用双山型滑动导轨,真正满足刚性要求高,加工范围大的自动化加工。
3、合理的排刀结构
合理的排刀结构,充足的刀具安装空间,在刀架上可以安装钻孔、攻丝、镗孔、 铣削、车外圆、打径向孔、车削螺纹、切断等精密加工刀具。
4、多样的自动夹具开闭及夹紧装置选择
机床标准配置为拨叉式夹紧机构,弹簧夹头夹紧方式,夹持力调节简单,夹头更换方便,夹持快速稳定。可选配卡盘加紧方式,卡盘夹紧力强劲,精准,夹持范围大。
KL-30型弹簧夹头夹紧方式
拨叉式夹紧机构
动力卡盘
气动回转缸
机床标准配置为拨叉式夹紧机构,弹簧夹头夹紧方式,夹持力调节简单,夹头更换方便,夹持快速稳定。可选配卡盘加紧方式,卡盘夹紧力强劲,精准,夹持范围大。
5、Y轴驱动动力刀具
为了增强机床加工功能,我公司开发出Y轴驱动动力刀具以增强机床的铣削功能,X向或Y向动力刀具由普通排刀车床可加装的一把增加为两把或三把,动力刀具沿Y轴方向进给,可以实现径向面加工、孔加工,工件端面的切槽、铣削及异型轮廓加工等三轴联动复合加工,并具备动力刀具刚性攻丝功能(特配),真正实现了排刀车床的车铣复合加工。
Y轴驱动动力刀具
刀具布局 Tool layout
电机功率:750W
高转速:6000r/min
Y轴快进速度:15m/min
Y轴行程:95mm
大安装动力刀具数量:3把
弹簧夹头规格:ER16
6、高精度主轴
高精度主轴轴芯采用主轴材料经过多道热处理和精细加工,轴承采用日本原装高精密轴承,防水采用德国的高级防水环。
特殊配置可选用内置电主轴,XKNC-50G(Ф25规格)内置电机主轴规格主轴转速8000rpm,采用油热交换器冷却,保证了主轴的高速高精度。适合于对精度、光洁度要求较高的工件加工,极大提高了生产效率。
7、多边形动力铣装置
多边形动力铣装置可实现径向的多边形切削,大幅提高生产效率。
8、燕尾式特制刀具座底板
采用与20G机床同等规格尺寸设计,可使用20排刀系列标准刀座,增加排刀数量,实现大可安装刀具数量9把。
9、高精度
采用北村特有的高精度主轴、高加速伺服电机及配合新式的高速CNC控制系统,比以往更加缩短了工作时间。另外北村*的传统刮研技术及超精研磨工艺,确保了高精度高稳定性的使用状态。作为标准规格的0.μm的NC指令,可以实现更加完美的锥度及圆角R的加工。
XKNC-50G北村排刀车床典型案例:
上一产品:XKNC-20GTCNC排刀式车床
下一产品:XKNC-20G北村排刀机
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