如何提高平床身刀塔机定位的准确度？

　　平床身刀塔机可用于车削、钻孔、镗孔等加工，并具有高刚度的基础结构，实现重切削。良好的切削能力和稳定的加工精度，以实现高效生产。可加工材料包括铸铁、钢锻件、碳钢、合金钢、木材、橡胶、塑料、石材、陶瓷、石墨、丙烯酸、玻璃纤维、皮革、石棉、软金属、硬金属、其他金属材料和非金属材料等。适用于加工直径50mm(主轴能通过的最大棒料直径)以下的棒料、直径320mm以下的板材和短轴类零件(此范围根据夹具不同会有所变化)。
 

　　

　　随着电子技术和自动化技术的发展，平床身刀塔机正朝着高精度、高效率的方向发展，出现了适合纳米级加工的数控系统。刀架的稳定性直接影响机床的使用。过去，由于转塔的错误分度和不良重复定位，给实际应用带来了许多麻烦。通过多年的实践发现，利用数控系统及其内置的PLC可以实现斜床转塔机多刀塔的精确定位。

　　

　　在平床身刀塔机的机械结构上，为了提高换刀的重复定位精度，在定位结束时采用碟簧和销钉锁紧转塔。为了提高刀架转位的可靠性，取消了每个刀位一个开关的结构，同时在与刀架同轴的位置安装了编码器，这样当刀架转动时，编码器会自动将刀位的实际位置以BCD码的形式反馈给数控系统，大大减少了开关引起的误操作。

　　

　　除了结构上的改进，还在PLC上进行了相应的处理。当数控系统输出换刀指令时，PLC首先对其进行解码，并将解码结果放入寄存器，与保存的刀塔当前刀位进行比较。如果比较结果相同，则刀架位置保持不变，否则在满足旋转条件时换刀。